
Un orchestre sans chef d’orchestre n’est que naufrage et catastrophe. Et une entreprise sans planification des ventes et des opérations (S&OP) n’est que panique et surprise. Le S&OP est un processus critique pour toutes les entreprises, quelle que soit la supply chain sur laquelle elles s’appuient. Dans cet article, nous allons aborder la manière dont le S&OP remplace de simples hypothèses par des décisions irréfutables en matière d’efficacité et de rentabilité. Nous étudierons également ce que les toutes dernières avancées ethnologiques telles ques l’IA et le ML (Machine Learning) apportent aux solutions S&OP.
Qu’est-ce que la planification des ventes et des opérations (S&OP) ?
Le S&OP répond à l’objectif fondamental de toute entreprise : augmenter son chiffre d’affaires. En impliquant l’ensemble des intervenants dans ce processus global, les entreprises optimisent l’utilisation du temps et des ressources pour une meilleure prise de décision, tout en disposant d’une visibilité accrue sur la supply chain.
Le S&OP offre les avantages suivants :
- Optimisation du chiffre d’affaires et réduction des coûts
- Amélioration de la capacité à répondre à la demande
- Renforcement de la gestion des stocks, des prévisions et de la planification de la production
- Anticipation de l’évolution de la demande et ajustement
Le S&OP expliqué
Le processus S&OP suit un cycle structuré qui inclut certaines étapes clés. Chaque étape fait appel à différents intervenants et permet d’affiner progressivement le plan jusqu’à ce qu’il soit parfaitement harmonisé avec les objectifs stratégiques de l’entreprise. Dans les étapes ci-dessous, nous allons prendre l’exemple d’une entreprise de produits grand public, par exemple un fabricant de consoles et de jeux vidéo qui souhaite organiser le lancement d’une nouvelle console de jeu (2.0), tout en gérant une console déjà commercialisée (1.0). Voici comment le processus S&OP pourrait se dérouler dans ce contexte :
Étape 1 : collecter des données
Collectez l’ensemble des données pertinentes à tous les niveaux de l’entreprise. Il peut s’agir de données commerciales historiques, des niveaux de stocks actuels, de prévisions, de rapports financiers et de tout autre indicateur que vous jugez opportun. Cela formera la base du processus de planification. Par exemple, notre concepteur de jeux vidéo peut collecter des données sur les ventes actuelles de la console 1.0, les niveaux de stocks, les précédents lancements, l’analyse concurrentielle et les tendances du marché.
Étape 2 : analyser la demande
Concentrez-vous sur l’élaboration de prévisions détaillées en matière de demande et l’utilisation des données collectées pour anticiper les ventes à l’avenir. Le plan relatif à la demande mettra en avant la demande anticipée pour les clients et services dans les prochains mois.
À ce stade, notre concepteur de jeux vidéo peut évaluer la demande potentielle sur le marché à la fois pour la console 1.0 et la console 2.0 qu’il prévoit de commercialiser. Cela inclut d’étudier la période adéquate pour le lancement, l’intérêt du grand public et le cycle de vie de la console 1.0.
Il peut ainsi prévoir la quantité de produits qu’il s’attend à vendre au cours de l’année qui suit et de quelle manière il retira progressivement la console 1.0 tout en maximisant son chiffre d’affaires jusqu’à ce que la console 2.0 prenne le relais.
Étape 3 : étudier l’approvisionnement
Élaborez un plan d’approvisionnement pour répondre à la demande identifiée. Évaluez la capacité de production, tout en planifiant les activités de production et les matériaux dont vous aurez besoin pour vous assurer que votre entreprise peut répondre à la demande sans excédent de stocks.
Étudiez tous les scénarios viables et choisissez l’option qui correspond à vos objectifs globaux. Du côté de notre concepteur de jeux vidéo, il est temps de planifier la fabrication de chaque produit. Les décisions à prendre incluent l’identification des sites de production qui produiront la console 1.0 et ceux qui passeront à la fabrication de la console 2.0, en évaluant si de nouvelles lignes de production doivent être mises en place ainsi que la façon de gérer la logistique et la distribution des deux produits de manière efficace.
Étape 4 : organiser des réunions
Réunissez les responsables des différents services (ventes, marketing, production, achats, etc.) pour élaborer des plans afin d’identifier les écarts, les conflits ou les risques, et déterminer des solutions.
Cette étape est indispensable pour aligner les stratégies des différents services et préparer un plan unifié afin de le présenter à la direction. Les différents intervenants peuvent ensuite évaluer de manière holistique les plans proposés, prendre des décisions stratégiques et allouer les ressources, en s’assurant que le plan correspond à tous les objectifs de l’entreprise.
Étape 5 : implémenter
Cette étape est celle de la mise en œuvre des plans précédemment approuvés. Mettez en place les plannings de production, les plans marketing et commerciaux, les processus achats et toute autre activité opérationnelle. Pour notre concepteur de jeux vidéo, cela inclut la planification échelonnée de la production pour les deux consoles, la gestion des niveaux de stocks et la mise en place de campagnes marketing pour ses deux produits.
Étape 6 : surveiller et contrôler
Surveillez la mise en place par rapport aux prévisions et aux résultats réels. Cela inclut le suivi des performances, l’analyse des écarts et l’évaluation des efficacités du processus S&OP. Les insights découlant de cette étape seront utilisés pour optimiser les futurs cycles S&OP.
Problèmes courants que le processus S&OP cherche à résoudre
Avez-vous déjà été frustré d’avoir obtenu l’approbation d’une équipe pour qu’elle soit ensuite remise en cause lors d’une réunion avec un autre service ?
**soupir**
En matière d’opérations, l’approbation de l’équipe logistique ne suffit pas. Vous avez également besoin du feu vert de l’équipe ventes et marketing, de l’équipe en charge de la finance, de celui des achats et de celui de tous les intervenants. Le processus S&OP relève le défi, et bien plus encore :
- Équilibre entre offre et demande : le processus S&OP aide les entreprises à établir des prévisions plus précises de la demande et à ajuster leur supply chain en conséquence.
- Optimisation des niveaux de stocks : cela permet de disposer des bonnes quantités de produits au bon moment en optimisant les niveaux de stocks, en améliorant les prévisions en matière de demande et en coordonnant les plans de production.
- Alignement et collaboration entre les services : le S&OP réunit l’ensemble des intervenants des différents services pour donner naissance à un seul et unique plan opérationnel, évitant ainsi les cloisonnements et les problèmes de communication qui entravent souvent l’efficacité opérationnelle.
- Amélioration de la précision des prévisions : la diminution des niveaux de stocks permet de réduire les coûts de stockage, le capital immobilisé par les invendus et les risques d’obsolescence. Un alignement et une collaboration renforcés donnent les moyens de réduire le gaspillage et les inefficacités, pour optimiser encore davantage des coûts.
Avantages d’un processus S&OP efficace
Le processus S&OP unifie l’ensemble des stratégies de l’entreprise afin de faire correspondre les objectifs aux scénarios futurs. Grâce à un meilleur alignement et à des prévisions optimisées, les entreprises peuvent bénéficier d’avantages importants :
- Modifications et ajustements plus rapides à partir de données précises
- Amélioration de l’utilisation des ressources, réduction des dépenses inutiles et optimisation de la productivité
- Élimination des barrières entre services pour une efficacité accrue
- Optimisation de la satisfaction client grâce à une gestion améliorée des stocks
- Mise en œuvre de solutions directes pour les obstacles internes et externes
- Exploitation de données impartiales pour définir des KPI réalistes et atteignables
Success stories S&OP, par Coupa
Les solutions S&OP telles que Coupa établissent tous les garde-fous nécessaires au cours du processus de décision. Les outils de la plateforme Coupa unifient les sources de données, automatisent les tâches S&OP traditionnellement manuelles et alignent les différents services grâce à une seule et unique source de confiance opérationnelle. Coupa joue un rôle au niveau exécutif en permettant d’élaborer une roadmap à long terme grâce à un niveau approfondi d’insights et de technologies dédiés au processus S&OP. Voyons à présent comment onsemi a unifié ses données à travers 25 sites de production au sein d’une seule et unique plateforme pour optimiser ses décisions relatives à la supply chain.
La société Onsemi était confrontée à plusieurs défis dus à une faible visibilité sur les données de l’ensemble de ses sites de production, ce qui ne lui permettait pas de planifier efficacement la capacité de production de ses quatre unités opérationnelles. Les ingénieurs de chaque site étaient surchargés par la création et la mise en place de modèles de supply chain, ce qui les écartait de leur mission, celle d’améliorer l’efficacité des sites de production.
Les équipes commerciales ne parvenaient pas à gérer correctement les commandes et devaient fréquemment demander l’avis de l’équipe en charge de la supply chain et des ingénieurs industriels. Pour résoudre ces défis, onsemi a intégré des données relatives aux machines et aux outils de plusieurs sites de production au sein de la plateforme Coupa, pour ainsi standardiser et faire évoluer son processus S&OP.
Cette intégration a permis aux ingénieurs de chaque site d’intervenir moins souvent, pour une augmentation de 10 à 15 % de l’efficacité du capital. Les API de Coupa mettent à présent automatiquement à jour un référentiel de reporting, ce qui accélère la prise de décision de 85 % et permet aux équipes d’onsemi de prendre des décisions plus rapides et plus avisées.
Mise en œuvre du processus S&OP, les défis
Les entreprises qui souhaitent mettre en place un processus S&OP par leurs propres moyens font face à un défi, celui d’une mauvaise coordination entre leurs différents groupes fonctionnels.
Cette mauvaise coordination ne permet pas d’unifier les objectifs et de garantir la réussite globale de l’entreprise. Les responsables ne sont ainsi pas en capacité de prendre des décisions avisées en comprenant les interdépendances et les impacts de chaque choix sur l’entreprise dans son ensemble. Sans technologie adéquate, les entreprises peuvent se retrouver confrontées aux défis suivants :
- Problèmes relatifs à l’intégration et à la qualité des données
- Obstacle à la communication entre les différents services
- Adaptation à l’évolution rapide des conditions du marché
- Évolution des processus S&OP pour soutenir la croissance
Avancées relatives aux logiciels et technologies S&OP
L’intelligence artificielle (IA) et le machine learning (ML) sont au cœur de toutes les solutions technologiques ou presque, notamment en matière de S&OP. En améliorant les capacités des logiciels afin de tirer parti de prévisions plus précises et plus granulaires, un indispensable pour être en mesure de prévoir la demande, les entreprises peuvent s’adapter aux évolutions du marché et optimiser leurs niveaux de stocks. Les solutions S&OP de nouvelle génération offrent en outre une intégration améliorée avec les autres systèmes métier tels que les systèmes ERP, CRM et SCM, pour une circulation transparente des données et un partage en temps réel des informations.
L’IA est également en train de révolutionner la planification des scénarios au sein des processus S&OP en donnant les moyens aux entreprises de simuler plusieurs scénarios de supply chain et d’évaluer leurs impacts potentiels. Ces fonctionnalités prédictives soutiennent une prise de décision avisée ainsi qu’une meilleure gestion des risques. Les solutions S&OP basées dans le cloud améliorent les efforts collaboratifs à travers les frontières géographiques et fonctionnelles en permettant aux intervenants d’accéder à des données et insights cohérents, pour une meilleure prise de décision collective. Les solutions S&OP donnent en outre de plus en plus priorité à la durabilité, avec des fonctionnalités conçues pour gérer les impacts environnementaux et garantir le respect des réglementations.
Les concepteurs de ces plateformes s’efforcent par ailleurs de les rendre conviviales et personnalisables, afin d’élargir l’adoption au sein des entreprises et de réduire le besoin en formation, pour une participation améliorée et plus efficace au sein du processus S&OP.
Coupa, l’avenir du S&OP
La solution S&OP de Coupa vous permet de modéliser plusieurs scénarios métier à l’aide de l’un des meilleurs algorithmes disponibles aujourd’hui, afin de bénéficier d’une solution similaire à une boule de cristal, en mieux ! Ces avantages, qui prennent le nom d’analyses prescriptives, permettent non seulement d’anticiper les tendances à venir, mais également de recommander les meilleures mesures à entreprendre. Avec Coupa, vous avez les moyens d’évoluer de manière stratégique tout en optimisant la prise de décision et l’allocation des ressources.
La solution de planification des scénarios de Coupa se démarque également en matière d’IA et d’algorithmes. Son framework permet de rendre le processus S&OP plus collaboratif et plus efficace, pour atteindre les objectifs de l’ensemble de l’entreprise, qu’il s’agisse de rentabilité, de durabilité ou de philanthropie. S’appuyant sur des analyses et une planification des scénarios avancées, la technologie performante de Coupa garantit que les entreprises ne sont pas uniquement préparées à l’avenir, mais qu’elles se positionnent à la pointe du marché.
Le bon partenaire S&OP
Le S&OP va bien plus loin que la supply chain. Il s’agit d’un framework stratégique qui permet d’aligner les plans opérationnels d’une entreprise à ses objectifs plus globaux. Il est bien entendu essentiel de sélectionner le bon partenaire S&OP.
Pour assister les entreprises qui font face aux complexités du processus S&OP, Coupa est un partenaire indispensable qui permet d’obtenir des résultats stratégiques grâce à une précision sans faille et à des prévisions optimisées.